Sprievodca všeobecnými inžinierskymi plastmi

Všeobecné inžinierske plasty: polykarbonát PC, polyoxymetylén POM, Polyamid PA, termoplastický polyester PBT/PET, modifikovaný polyfenylédle MPPO.

Aký je základný fyzický vlastnosť každého materiálu?

1. Polyamid: (spoločný názov: nylon, PA, PA6, PA66, PA610, PA1010 atď.).

PA6: Polycaprolactam. PA66: Polyhexametyléndiamín adipate.

Výhody:

Nízka špecifická hmotnosť (iba 1/7 kovu), „mäkká a mäkká“ sa môže spracovávať na rôzne výrobky namiesto kovu.

Tepelná odolnosť, olej, mletie, samonubrikovanie (nízky koeficient trenia);

Pevnosť s vysokou ťahom, vynikajúca húževnatosť nárazu, elektrická izolácia;

Vlastnosti plynovej bariéry, lepšie blokovanie kyslíka.

Nevýhody:

Rýchlosť zmršťovania je relatívne veľká a rozmerová stabilita je zlá.

Vysoká absorpcia vody, ľahko absorbovateľná vlhkosť, zväčšenie veľkosti (hydrolýza).

Ľahko sa oxiduje a žltá (pyrolýza).

Porovnávacia analýza:

Odolnosť proti nárazu, odolnosť proti rozpustnosti, absorpcia vody (nevýhody): PA6> PA66

Odolnosť proti opotrebeniu, tepelný odpor (teplota skreslenia tepla), bod topenia: PA66> PA6. Preto je trhová cena PA66 vyššia ako PA6.

Tvrdosť: PA66

Typická aplikácia:

Čerce obežné koleso, lopatky ventilátora, sedadlo ventilu, puzdrá, ložiská, rôzne prístrojové panely, automobilové elektrické prístroje, horúce a studené klimatizačné ventily a ďalšie komponenty. Približne 3,6 až 4 kilogramy nylonových výrobkov sa konzumuje na auto. Polyamid má najväčší spotrebný pomer v automobilovom priemysle, elektrickým a elektronickým.

2. Polykarbonát (PC):

Výhody:

Transparentnosť optickej triedy je vysoká a môže byť svojvoľne zafarbená.

Nárazová sila je extrémne vysoká a nemôže ju zničiť kladivom.

Odolnosť voči starnutiu (2 roky).

Odolnosť proti požiaru, rozklad vedie k retardovaniu horenia CO2, ktorý sa vynára.

Tepelný odpor, elektrická izolácia je dobrá.

Nízke zmršťovanie, vysoká dimenzionálna stabilita, nízka deformácia.

Má rovnakú silu ako neželezné kovy, ale má aj ťažnosť aj húževnatosť. Môže vydržať výbuch televíznych obrazoviek.

Nevýhody:

Je náchylný k prasknutiu vnútorného stresu.

Zlý odpor opotrebenia.

Citlivé na medzeru.

Zlý odpor rozpúšťadla (alkali), vysoká teplota sa ľahko hydrolyzuje.

Zlý únavový odpor.

Tvrdosť povrchu je nízka.

Zlá kompatibilita s inými živicimi.

Koeficient trenia je veľký, bez samozvaného.

Porovnávacia analýza:

Odolnosť voči tečeniam: PC> (Produkty série PA a POM)

Trhová cena je mierna.

Typická aplikácia:

Bezpečnostné svetlá, signálne svetlá, priehľadné ochranné panely pre štadióny a štadióny, osvetlenie sklo, výškové budovy, automobilové zrkadlá, panely čelného skla, sklo kabíny lietadiel, prilby hnacie motocykel. Najpoužívanejšie trhy sú počítače, kancelárske vybavenie, automobily, alternatívne sklo a listy a disky CD a DVD patria medzi najsľubnejšie trhy.

3. Polyoxymetylén (POM):

Výhody:

Odolnosť voči opotrebeniu je vynikajúca. Podobne ako tvrdosť, sila a tuhosť kovov.

Nárazová sila je vysoká.

Elektrická izolácia je lepšia.

Nízka absorpcia vody, dobrá rozmerová stabilita. (Nie je potrebné vyschnúť)

Hodnota limitu PV je veľká a vlastnosť samostatia je dobrá.

Tuhosť a elasticita sú dobré. Dobrá únavová odolnosť.

Nevýhody:

Zlý odolnosť proti počasiu, ľahko prášok, crack.

Hustota je veľká (1,42).

Je veľmi citlivý na medzeru.

Zlá rezistencia na rozpúšťadlo (kyselina).

Rýchlosť zmršťovania formovania je veľká.

Tepelná stabilita s vysokou teplotou je zlá, rozkladu zápachu formaldehydu.

Porovnávacia analýza:

Nárazová sila: (Produkty série PC a ABS)> POM

Odolnosť opotrebovania: POM> PA66> PA6> ABS> HPVC> PS> PC

Trhová cena POM je mierna.

Typická aplikácia:

Elektrické a elektronické, stroje, prístrojové vybavenie, denný svetelný priemysel, automobilový priemysel, stavebné materiály, poľnohospodárstvo a ďalšie polia. Aplikácie v mnohých nových oblastiach, zdravotnícke technológie, športové vybavenie.

4. Polybutyléntereftalát (PBT) a polyetyléntereftalát (PET)

PBT:

Výhody:

Rýchla kryštalizácia, rýchle prototypovanie, krátky cyklus spracovania. (PBT má teplotu prechodu s nízkym sklom a dá sa rýchlo kryštalizovať, keď je teplota formy 50 ° C).

Odolnosť proti noseniu, odolnosť proti poveternostným vplyvom je dobrá.

Elektrická izolácia je lepšia.

Húževnatosť vplyvu je dobrá.

Nevýhody:

Je veľmi citlivý na medzeru.

PBT sa musí sušiť pri 110 ~ 120 ° C asi 3 hodiny pred formovaním vstrekovania. Teplota spracovania formovania je 250-270 ° C a teplota formy sa reguluje pri 50-75 ° C.

PBT sa ľahko rozkladá v prípade vody (uvádzajte opatrnosť v prostrediach s vysokou teplotou a vysokou vlhkosťou).

Porovnávacia analýza:

TG: PET (75 ° C)> PBT (40 ° C)

Množstvo oblečenia: Pom> pbt

Bod topenia: Pet> PBT

Tepelný odpor: PET> PBT

Odolnosť za nosenie: domáce zviera

PET má vysokú teplotu kryštalizácie, pomalú rýchlosť kryštalizácie, vysokú teplotu formy v vstrekovacom stroji a dlhé aplikácie PET limitmi PET. Trhová cena PBT je mierna.

Typická aplikácia:

V elektronike, elektrickom a automobilovom priemysle. Vzhľadom na vysokú izoláciu a teplotu odporu PBT sa môže použiť ako transformátor flyback pre televízne súpravy, distribučné dosky a zapaľovacie cievky, kryty kancelárskych zariadení a základne, rôzne exteriérové ​​časti automobilov, ventilátory klimatizácie, elektronické kachle, kancelárske základne, kancelárske základne, kancelárske základne, kancelárske základne, kancelárie, kancelárske Škrupina zariadenia.

5. Polyphenyléter PPO/OP:

PPO:

Výhody:

Nízke zmršťovanie, rozmerová stabilita.

Široký teplotný rozsah (-127 ~ 121 ° C). Samostatné a sebestačné vlastnosti nylonu sú významom, ale vlastné vlastnosti PPO sú lepšie.

Hustota 1.06 „Najnižšia inžinierska plasty“.

Odolnosť proti vode, odolnosť proti vode, odolnosť proti parám. Dobrá rezistencia na kyselinu a alkali.

Pevnosť v ťahu, nárazová pevnosť, odolnosť proti tečeniam.

Vynikajúce elektrické izolačné dielektrické vlastnosti “prvé inžinierske plasty.

Nevýhody:

Tok taveniny je zlý.

Zlá rezistencia na organické rozpúšťadlá.

Zlý odpor svetla.

Porovnávacia analýza:

Hustota: POM> PBT> PC> PA> PPO.

Typická aplikácia:

Namiesto nehrdzavejúcej ocele sa vyrábajú chirurgické lekárske nástroje. V elektromechanickom priemysle je možné vyrobiť prevodové stupne, čepele dúchadlo, potrubia, ventily, skrutky a iné upevňovacie prvky a konektory. Používajú sa tiež na výrobu častí v elektronike a elektrickom priemysle, ako sú cievky a dosky s tlačenými obvodmi.